鋁件氧化的一般步驟如下:
1. 清洗:鋁件必須事先進(jìn)行的清洗以去除表面的油和其他污染物,從而增加氧化鋁層的覆蓋程度和質(zhì)量。
2. 氧化:將清洗過(guò)的鋁件放入含有氧離子的電解電解液中,將其作為陽(yáng)極,通過(guò)電流作用下,在鋁表面上形成一層氧化鋁層。氧化鋁層的厚度和顏色可以根據(jù)所用電解液類型、電流密度和電壓進(jìn)行控制。
著色陽(yáng)極
亮光陽(yáng)極的主要步驟如下:
1. 預(yù)處理:首先對(duì)金屬表面進(jìn)行處理,如去油、清洗、打磨等,以去除表面氧化膜,粗糙和污垢,使其表面光滑、干凈,從而使氧化膜的質(zhì)量更加穩(wěn)定。
2. 潔凈:將金屬制品置于或堿性溶液中進(jìn)行深層次的清洗,以去除表面的污垢、油脂等,防止氧化層染色不均勻,保證氧化液的浸潤(rùn)和均衡。
3. 氧化:將金屬制品置于電解槽中,在含有氧離子的氧化電解液中進(jìn)行電解氧化。在此過(guò)程中,陽(yáng)極電流會(huì)導(dǎo)致金屬制品表面形成一層氧化膜,機(jī)械性質(zhì)和化學(xué)穩(wěn)定性更高,硬度更高,同時(shí)也可以制造出豐富多彩的表面效果。
著色陽(yáng)極
3. 封孔:在陽(yáng)極處理完成后,需要對(duì)鋁件上形成的氧化膜進(jìn)行密封處理,以增加表面的耐腐蝕性。密封處理通??梢允褂脽崴饪?、鎂鹽封孔等方法。
4. 后處理:在密封處理完成后,可以對(duì)鋁件進(jìn)行染色、電泳、涂漆等處理,以賦予不同的顏色和光澤度。
需要注意的是,壓鑄鋁件陽(yáng)極氧化前需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查和測(cè)試,以確保鋁件表面符合陽(yáng)極處理的要求。同時(shí),陽(yáng)極處理液和封孔液等化學(xué)物質(zhì)也需要按照安全操作規(guī)程進(jìn)行使用。
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